變“耗”為“效”：四種理念重塑機電經營

一季度以來，機電技術部以四種經營理念為引領，打破傳統機電管理“重投入輕產出、重采購輕運維”的慣性思維，將理念革新融入設備全生命周期管理、機電系統運行、配件保障、電費管控、中小修組織等全過程，推動機電工作從“成本消耗中心”向“價值創造中心”轉變，交出了一份亮眼的一季度成績單。電費管理上，機電技術部優化系統運行方式，推行1#、2#風井壓風機按需開停，井下主排水泵利用檢修時段排水；2206、4216綜采工作面順槽膠帶機隨推采距離縮短減少驅動電機，一季度電費同比實現合理下降。配件管理上，嚴控非必要采購，推行“以舊換新”和閑置配件跨工區調劑；機修工區自主修復4臺主排水泵，一季度累計自主加工907件、維修419件，大幅壓減新品投入。中小修管理上，樹立“能自修不外包、能小修不大修”原則，規范OA平臺審批流程，杜絕無計劃檢修和過度維修。嚴把選型購置關，綜合考量采購、運行、維修、壽命及殘值收益，算好全生命周期經濟賬，一季度上報了3-1煤綜采面液壓支架、電液控維修專用設備等購置計劃，杜絕“低價買入、高價運維”。強化安裝回撤管控，優化2-2煤至3-1煤大件運輸路線，完成南部蓄水池供水安裝工程，加快設備周轉。深化預防性維修，八點班檢修期間及時更換采煤機關鍵部件，原煤運輸系統增設8套除鐵器，3月份完成礦井停產檢修45項任務，以可靠性提升創造間接效益。放大自主修理創效，通過技能培訓、機制激勵，引導工區主動承擔中小修，實現“少花錢、多創效”。對內，機電技術部主動靠前服務，通過OA平臺簡化報修流程、提高響應速度；對外，與設備廠家、維保單位建立平等互信的合作關系，在綜采工作面更換大件時聯合產業公司及廠家技術人員，追求全周期最優性價比，實現技術、質量、成本多方共贏。聚焦工區配件費用不足問題，實行大額費用部控管理，分批次分月度出庫服務；通過業務包保精準服務，減少機電影響時間，提升設備開機率，真正做到“故障快處理、問題快解決、保障快到位”。下一步，機電技術部將持續以四種經營理念為統領，抓細抓實設備全生命周期管理。筑牢成本底線：完善用電監測臺賬，實施變頻壓風機和主通風機節能改造；嚴管配件采購消耗，嚴格執行交舊領新；提高自修比例，計劃購置電液控維修平臺，實施井下管路和皮帶架防腐處理，杜絕虛報冒領。激活創效潛能：建立設備選型經濟技術論證機制；提升安裝回撤質量，加快設備周轉；健全點檢巡檢體系，降低故障停機率；加大電氣及檢修人員培訓，完善激勵機制，最大限度減少外委。構建協同機制：通過OA平臺新建18項機電業務辦理流程，主動對接區隊需求；加強與供方協同，以專業協同降低管理成本。提升服務能力：以生產需求為導向，優化機電服務流程，提高故障處置效率，讓機電管理成為礦井提質增效的堅強支撐。