智能化建設是實現(xiàn)煤炭工業(yè)轉型升級和高質量發(fā)展的必由之路。近年來,張家峁礦業(yè)公司選煤工區(qū)聚焦“行業(yè)一流”智能化洗選建設目標,加強智能化升級改造,在降本增效、設備管理、人才培養(yǎng)等方面加快成果轉化應用,為公司高質量發(fā)展增添新動力、塑造新優(yōu)勢。
集控智能 精準“開方”創(chuàng)效益。
近年來,選煤工區(qū)不斷加快智能化建設進程,圍繞“安全上強基固本、生產上智能高效、現(xiàn)場上錨定標桿”,大力推進“精細化管理”和“精煤戰(zhàn)略”措施落地,加強煤流系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)管控,利用智能綜合管控平臺,打造層次清晰的智能洗選格局,全方位應用智能系統(tǒng),為工區(qū)洗選作業(yè)精準“開方”,提高精煤產率。
“集控智能化,代替了原來簡單的機械操作,煤量調節(jié)、閘板調節(jié)、密度調控、液位調節(jié)、產品指標及設備信號、溫度檢測、振動監(jiān)測、皮帶秤、倉位計等數(shù)據(jù)實時監(jiān)控均在計算機上完成,不僅提高了工作效率,還大大降低了勞動強度。”集控員高興地說。

智能監(jiān)控 開啟線上巡檢模式。
以往現(xiàn)場崗位工在日常巡檢過程中,只能通過人工逐樓層、逐設備依次查看設備運行狀況及帶煤情況,無法在同一時間同時對多臺設備進行監(jiān)測。同時,原有監(jiān)控系統(tǒng)只是簡單的遠程監(jiān)控、錄像,只能由人員通過集控室監(jiān)控大屏幕監(jiān)視工作現(xiàn)場的狀況,受眾范圍小;在設備發(fā)生故障后,不能及時發(fā)現(xiàn)事故原因,容易造成事故擴大情況。
智能監(jiān)控視頻系統(tǒng)分區(qū)域、分系統(tǒng),通過覆蓋在車間內的網(wǎng)絡高清攝像頭、智能網(wǎng)絡分析攝像頭、智能網(wǎng)絡人臉抓拍比對攝像頭,實現(xiàn)生產設備監(jiān)視全覆蓋。車間內全覆蓋的高清攝像頭,替換原有固定崗位人員,實現(xiàn)“無人值守、有人巡檢”生產模式,兩人一組的巡檢人員,已經(jīng)全面取代現(xiàn)場設備崗位操作人員。
“該系統(tǒng)讓我們更準確快捷地找出事故點,快速排除故障。減少停車時間,提高安全生產效率。”巡檢工說道。
“智慧路徑” 展現(xiàn)精煤好“豐”景。
產品質量是效益,質量也是競爭力。今年以來,該工區(qū)不斷強化提質增效重點工作,采取多項管控措施,全力抓好煤質管控、設備升級改造、生產成本管理等工作,實現(xiàn)經(jīng)濟效益穩(wěn)步提升的良好態(tài)勢。
通過客戶需求,該工區(qū)能夠科學調整洗選參數(shù),不斷加大精煤質量分級管控,加強原煤煤質數(shù)據(jù)分析、預測,推動原煤質量、精煤產率“雙提升”。

下一步,該工區(qū)將繼續(xù)向“質”“量”“效”三個方向深入推進,嚴格落實嚴格落實洗煤過程管控措施,提高精煤回收率,建立“成本管控”的長效機制,遵循“量”“本”“效”的服務,為公司高質量發(fā)展提供有力的服務支撐。



發(fā)布日期:2024-05-05
點擊量:1395 作者:劉艷桃 來源: