發(fā)布日期：2024-09-15
點擊量：1556 作者：韓培強 來源：“之前礦工作業(yè)拼的都是體力，現(xiàn)在全靠技術(shù)和數(shù)據(jù)。”2008年就來到公司的孟永鵬，在井下干了近16年，見證了從人工掘進到自動化快速掘進開采、從“人海戰(zhàn)術(shù)”到智能化開采的巨變。他怎也沒想到，當年拉架、移架、推溜、扛柱、掛單軌吊，全靠人工，一個班幾十個人都忙不過來，如今坐在電腦旁，動動鼠標鍵盤就能搞定。
近年來，公司全面鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)開展煤炭資源智能-綠色-高效開發(fā)，深度挖掘生態(tài)智能監(jiān)測-預(yù)警-修復(fù)技術(shù)體系、研發(fā)構(gòu)建煤炭柔性生產(chǎn)與清潔低碳利用三化協(xié)同發(fā)展模式，主導(dǎo)傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)了從“采煤”到“采數(shù)據(jù)”的迭代。“數(shù)智開采”“智慧科技”“智力工人”……逐漸成為公司礦工們交談的熱詞。
集中調(diào)度顯高效
來到公司生產(chǎn)調(diào)度指揮中心，仿佛置身于信息的海洋。一塊巨型電子屏幕，將各類智能化綜合管控指標展現(xiàn)得淋漓盡致。
在顯示屏前操作的工作人員一邊緊盯生產(chǎn)現(xiàn)場，一邊告訴記者，現(xiàn)在隨著公司智能化深度推進，僅一個智能化綜合管控平臺的子系統(tǒng)就可一鍵啟動800多臺生產(chǎn)設(shè)備，從而實現(xiàn)了從原煤生產(chǎn)到商品煤自動化裝車的流水線作業(yè)。 記者親自體驗到下井作業(yè)全過程被數(shù)據(jù)1∶1還原，讓人感覺身臨其境。這些都是張家峁礦業(yè)公司規(guī)劃實施的GPU計算節(jié)點和數(shù)據(jù)綜合治理在發(fā)揮作用。
公司以云計算平臺、大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)平臺為支撐，采集了掘進、主煤流運輸、輔助運輸、安全監(jiān)測、智能選煤等多個系統(tǒng)，采、機、電、水、運、通、洗、銷全生產(chǎn)鏈數(shù)據(jù)進行集成，實現(xiàn)智能化作業(yè)占比達80％以上，節(jié)能減排的同時，大幅提升了生產(chǎn)作業(yè)安全水平。公司機電技術(shù)管理中心智慧化辦公室主任王海說。
過去，地質(zhì)技術(shù)人員去現(xiàn)場測繪的工作面構(gòu)造圖均為平面圖，信息數(shù)據(jù)獨立且不夠直觀。如今，有了4D建模技術(shù)，各項地質(zhì)數(shù)據(jù)可精準展示巷道、煤層、陷落柱等處隱蔽致災(zāi)因素，經(jīng)過智能透明地質(zhì)保障系統(tǒng)的升級改造，對GIS平臺進行技術(shù)迭代，可實現(xiàn)地質(zhì)模型動態(tài)實時更新，為災(zāi)害治理、生產(chǎn)作業(yè)提供數(shù)據(jù)支撐。
工業(yè)互聯(lián)增內(nèi)涵
在公司負責(zé)智能化建設(shè)的高工韓培強介紹說：“目前公司已建成了涵蓋地質(zhì)保障、采煤、掘進、主煤流運輸、通風(fēng)、供電與供排水、安全監(jiān)控、經(jīng)營管理等13個場景的智能化系統(tǒng)，所有系統(tǒng)智能化作業(yè)占比80%以上，所有采煤工作面都實現(xiàn)了智能化開采，所有機房硐室達到“無人值守”標準，大批機器人在礦井投入使用，把職工從繁重、高危的崗位解放出來，傳統(tǒng)意義上的普通工人占比逐年下降，而與新質(zhì)生產(chǎn)力相匹配的智力工人競相涌現(xiàn)。”
如何鍛造礦業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力？
記者在采訪中得知：近年來，該公司實現(xiàn)從“采煤”到“采數(shù)據(jù)”的轉(zhuǎn)變，通過布局全面感知與高速傳輸網(wǎng)絡(luò)、實現(xiàn)5G、4G、Wi-Fi主流通信井上井下全覆蓋，靈活鏈路負載、監(jiān)測可視化運維管理，打通 了“數(shù)暢其流”“數(shù)據(jù)共享”的信息傳輸“高速公路”和“接口協(xié)議”； 利用“云大物移邊智聯(lián)”等前沿技術(shù)和創(chuàng)新成果，結(jié)合實際場景應(yīng)用，加快開展數(shù)據(jù)治理相關(guān)工作； 通過研究礦山工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立了數(shù)據(jù)標準體系，涵蓋了公司安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理全部領(lǐng)域。
他們堅持以智能科技為引領(lǐng)，按照系統(tǒng)智能化、智能系統(tǒng)化的思路，建成 了“煤礦一張網(wǎng)”“數(shù)據(jù)一片云” “運營一大腦”“資源一視圖”和 “N個重點應(yīng)用場景”的智能化體系。智能化建設(shè)過程中持續(xù)“向新而行”“向?qū)嵃l(fā)力”。 智能化裝備與人工智能技術(shù)的升級迭代，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的高效互聯(lián)，有效促進了煤礦生產(chǎn)效率大幅提升，加速推進礦井“減人、換 人、替人”轉(zhuǎn)型升級，煤礦由原來的“人-機”二元架構(gòu)升級為“物理空間-數(shù)字空間-社會空間”三元世界，生動地詮釋了煤礦從“采煤”到“采數(shù)據(jù)”工業(yè)互聯(lián)的內(nèi)涵和新質(zhì)生產(chǎn)力的發(fā)展路徑。
三化協(xié)同促轉(zhuǎn)型
公司持續(xù)開展煤炭資源智能-綠色-高效開發(fā)，深度挖掘生態(tài)智能監(jiān)測-預(yù)警-修復(fù)技術(shù)體系， 腳踏實地篤行致遠研發(fā)構(gòu)建煤炭柔性生產(chǎn)與清潔低碳利用三化協(xié)同發(fā)展模式，培育形成煤炭新質(zhì)生產(chǎn)力，主導(dǎo)傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型，為煤炭工業(yè)整體形象帶來根本性變革提升。最終實現(xiàn)在生態(tài)修復(fù)上做“加法”，在節(jié)能減排方面做“減法”，逐步在生態(tài)環(huán)保管理上呈現(xiàn)“乘法”的效果。
“數(shù)智化技術(shù)對于綠色化發(fā)展具有放大疊加、聚合倍增效應(yīng)。公司抓住數(shù)智化技術(shù)這個關(guān)鍵，建立綠色發(fā)展科技支撐體系， 就有望不斷延伸數(shù)智化技術(shù)在傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高新技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)賦能升級、生態(tài)協(xié)同融合方面的應(yīng)用寬度和廣度；打通傳統(tǒng)煤炭產(chǎn)業(yè)與綠色化技術(shù)通道，有助于加快推動綠色技術(shù)、綠色工藝在煤炭產(chǎn)業(yè)發(fā)展各環(huán)節(jié)的應(yīng)用，推動數(shù)智化煤礦實現(xiàn)綠色發(fā)展、持續(xù)發(fā)展、健康發(fā)展。”公司董事長、黨委書記張建安表示。