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近日，公司與中煤科工集團重慶研究院聯合研發的“采煤機機載防降塵裝置”完成關鍵技術優化，即將在2206工作面投入應用。該裝置通過近塵源布局與多級降塵技術，總粉塵降塵效率突破95%，標志著礦井粉塵治理邁入智能化、精準化新階段。

據悉，采煤機作業時產生的高濃度粉塵，不僅威脅礦工職業健康，還易引發煤塵爆炸等安全事故。長期以來，傳統外噴霧降塵技術因覆蓋范圍有限、用水量大、除塵效率不足等問題，難以實現源頭控塵。為攻克這一行業難題，公司聯合科研團隊開展了《綜采工作面智能防降塵關鍵技術及裝備研究》，聚焦粉塵源頭治理與智能化技術融合。

此次研發的機載防降塵裝置以“貼近塵源、智能聯動”為核心設計理念，實現了三大技術革新。一是裝置直接集成于采煤機滾筒搖臂處，利用獨特結構捕捉滾筒截煤瞬間產生的粉塵，從源頭阻斷擴散路徑；二是創新融合氣-水霧化與機械過濾技術，含塵氣流經吸風口霧化水幕初步融合后，由高速葉輪二次破碎形成微米級水霧，再通過除塵風機段的多層過濾網與噴霧攔截，最終實現塵、水、氣高效分離。三是支持遠程控制與自適應調節，可根據工作面環境動態調整霧化強度與風速。
       經模擬井下測試，該裝置處理風量達150m3/min，總粉塵降塵效率≥95%，呼吸性粉塵效率≥85%，為井下作業環境改善提供硬核支撐。

該裝置的應用僅是智能防降塵體系建設的開端。隨著機載防降塵裝置的落地，礦井生產正加速向“安全零隱患、環保零污染、智能全覆蓋”目標邁進。這一創新成果不僅為行業粉塵治理提供了“樣板方案”，更彰顯了科技驅動下傳統礦業綠色轉型的無限潛力。