今年以來,公司堅持以工藝革新為驅(qū)動,緊密圍繞井下生產(chǎn)實際中的難點,深入推動“四種經(jīng)營理念”落地,通過技術(shù)與管理雙創(chuàng)新,持續(xù)挖掘內(nèi)部潛能,推動公司從成本節(jié)約向價值創(chuàng)造轉(zhuǎn)型,為高質(zhì)量發(fā)展注入了新動力。

智慧賦能,工藝革新見“利器”
公司將技術(shù)裝備升級作為提質(zhì)增效的關(guān)鍵,聚焦工藝創(chuàng)新、協(xié)同研發(fā)與智能操作,成功引進并應用礦用履帶式巷道銑刨機。該設備通過企廠聯(lián)合研發(fā)與持續(xù)優(yōu)化,具備大功率、低油耗、高可靠性等特點,并創(chuàng)新實現(xiàn)遙控操作,大幅提升了作業(yè)安全性與施工精度。在3106運輸順槽全面推行底板銑刨新工藝,替代傳統(tǒng)砼底板施工,累計完成1000米。此舉不僅直接節(jié)約成本161.8萬元,更實現(xiàn)了生產(chǎn)效率與系統(tǒng)響應能力的雙重提升,為安全高效生產(chǎn)提供了堅實技術(shù)支撐。
精益管控,降本增效出“實招”
公司將工藝替代視為一項戰(zhàn)略性投資。在項目推進過程中,組織開展多輪現(xiàn)場試驗與通車檢驗,并通過多部門協(xié)同開展專項安全風險辨識,累計辨識風險10項,并制定嚴密管控措施,實現(xiàn)施工全過程可知可控。工藝革新后,延米成本由1798元大幅降至180元,真正實現(xiàn)了“花明白錢、辦安全事、創(chuàng)實在效”。該項目在顯著節(jié)約成本的同時,也在公司內(nèi)部樹立了“向創(chuàng)新要效益、向工藝要效率”的鮮明導向,推動了全員降本提效文化的形成。

效率躍升,生產(chǎn)優(yōu)化顯“硬核”
新工藝不僅實現(xiàn)成本大幅下降,也在工期與人力配置上取得突破。施工工期由原來的30天縮短至10天,每班施工人員由7人減少至4人,生產(chǎn)效率顯著提升。通過工藝革新,公司有效壓縮非增值作業(yè)時間,釋放了人力資源,增強了生產(chǎn)系統(tǒng)應對市場變化的能力,為構(gòu)建以質(zhì)效為核心的生產(chǎn)運營體系提供了有力支撐。
截至目前,底板銑刨新工藝已通過實踐檢驗,成為公司推動“四種經(jīng)營理念”從理論走向現(xiàn)場的重要成果。公司將繼續(xù)深化工藝革新與理念融合,圍繞生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化、資源配置效率等方面持續(xù)探索,不斷拓展降本增效的深度與廣度,為提升公司綜合競爭力貢獻更多實踐智慧。



發(fā)布日期:2025-12-11
點擊量:4162 作者:薛斌 來源: