發布日期：2026-01-12
點擊量：2821 作者：劉艷桃 張文華 來源：選煤工區檢修班以“保設備、降成本、提效率”為核心，在安全生產與創新創效的道路上穩步前行。作為選煤工區的“設備守護者”，該班組立足崗位實際，在“學、創、省、帶”四字上出實招、求實效，用精湛技術和務實作風破解生產難題，成為降本增效的標桿班組。
以“學”強基，筑牢安全創效防線。該班組始終將技能提升作為創效根基，在班長馬曉東的帶領下，常態化開展《煤礦安全規程》和智能化選煤技術學習，每周組織設備原理、故障排查專題研討。推行“理論+實操”雙輪培訓模式，通過“師帶徒”機制讓技術骨干傾囊相授，徒弟牛浩楠、鄭科等快速成長為獨立作業的技術能手。同時，嚴格落實崗位標準作業流程，定期開展“手指口述”，強化設備定檢與“機環雙檢”制度，將預防性檢修貫穿生產全過程，顯著降低非計劃停機時間，為穩定創效筑牢安全屏障。
以“創”破局，攻克生產效率瓶頸。面對設備高溫、維護不便等痛點，班長馬曉東帶頭組建創新攻堅小組，聚焦生產難題開展技術改造。主導研發的“移動式液壓工作平臺”成功申報國家專利，為高空設備檢修提供了安全便捷的解決方案；針對501皮帶機減速機過熱問題，加裝智能水冷系統實現溫度自動控制，保障設備長效穩定運行；“SEW減速機冷卻裝置改造”“皮帶縱撕保護測試裝置”等十余項創新成果，有效解決了設備磨損、故障頻發等問題。班組還積極推行“五小”創新活動，鼓勵職工立足崗位提建議、搞發明，形成人人參與創新的良好氛圍。
以“省”增效，嚴控生產成本支出。在成本管控上，該班組堅持“能修不換、能改不買”的原則，大力推進修舊利廢工作。對廢舊零部件進行拆解、修復、再利用，將磨損的軸承、老化的管路等經過技術處理后重新投入使用，僅材料費用每年就節20余萬元。同時，在設備保養中，精準把控油脂加注量、檢修頻次等關鍵環節，延長設備使用壽命，間接降低設備購置和更換成本，實現“花小錢辦大事”的降本目標。
以“帶”聚力，打造團結奮進團隊。作為班組長、高級技師，馬曉東充分發揮“傳幫帶”作用，不僅傳授技術，更注重培養職工的責任意識和協作精神。在班組內營造“比學趕超”的濃厚氛圍，定期開展崗位練兵、故障排查挑戰賽等活動，激發職工干事創業熱情。遇到緊急搶修任務時，他總是沖鋒在前，用實際行動凝聚起攻堅克難的強大合力。在他的帶領下，班組連續多年獲評公司“安全生產先進班組”，成為一支技術過硬、作風扎實、敢打硬仗的高效能團隊。
從日常檢修到技術創新，從成本管控到團隊建設，選煤工區檢修班，以實打實的舉措創造了看得見的效益，用責任與擔當詮釋了新時代產業工人的精神風貌，為選煤工區高質量發展注入了強勁動力。