為進一步提升井下掘進工作面現場標準化作業管理水平,強化一線職工智能裝備操作風險辨識能力,1月11日,公司副總經理高彬牽頭組織各生產部室業務骨干、基層工區負責人及技術精英,深入井下作業現場,召開四臂錨桿鉆車作業風險辨識及標準化作業專題現場會,以智能裝備實操為核心載體,夯實安全管理基礎,推廣高效支護標準化經驗做法。
現場會上,四臂錨桿鉆車操作人員、支護工及設備維護人員依次展示了智能裝備作業前安全風險辨識流程及崗位風險辨識手指口述規范,聚焦鉆車精準操作、液壓系統平穩運行、臨時支護科學布設等關鍵環節,逐一明確風險隱患點、精準防控措施及應急處置預案,直觀呈現了智能裝備作業場景下全流程標準化風險管控模式。同時,掘進五工區負責人就四臂錨桿鉆車投用以來,在作業風險辨識、預防、管控等方面的成熟經驗,以及標準化作業推進成效進行簡要匯報,詳細闡述了通過設備智能化升級,有效降低高危作業風險、提升掘進效率的實踐路徑。

觀摩結束后,各部門、區隊負責人結合本單位掘進作業實際,分享了在智能裝備適配調試、現場標準化管控、崗位協同配合等方面的具體舉措與優化思路,圍繞四臂錨桿鉆車“并行推進”支護模式與傳統工藝的風險差異、操作流程優化、效率提升空間等核心議題展開深入研討交流。大家一致表示,將充分借鑒本次現場會推廣的智能裝備風險管控經驗,學習高效標準化作業方法,結合本工區地質條件與裝備配置實際,打造兼具安全性與高效性的作業特色亮點,全力推動掘進工作提質增效。
公司副總經理高彬在總結講話中強調,各工區要切實提高思想認識,將智能裝備標準化作業與風險辨識管控深度融合,堅持以標準化動態達標為核心抓手,層層壓實現場管理責任。技術管理人員要強化責任擔當,針對四臂錨桿鉆車作業特性及井下復雜地質條件,做好設備操作、參數調整、故障排查等全流程技術交底工作,持續優化設備模塊化改裝及工藝參數設置,制定針對性強、可落地的風險管控措施,為現場基礎管理與智能裝備高效運行提供堅實技術支撐。同時,各單位要以本次現場會為契機,強化自身能力建設,加大“理論+實操”專項培訓力度,全面提升職工智能裝備操作技能與風險辨識能力,穩步提升公司掘進作業標準化管理水平,推動區隊智能化掘進工作邁上新臺階、實現新突破。
此次專題現場會以四臂錨桿鉆車應用為切入點,將智能裝備推廣、風險辨識管控與標準化作業有機融合,既生動展現了科技賦能下安全高效的井下施工新范式,也為各單位搭建了經驗交流、互學互鑒的優質平臺。下一步,公司將持續推進智能裝備普及應用與標準化作業落地見效,以技術創新破解行業痛點、攻克施工難題,為公司智能化、綠色化高質量發展筑牢安全根基。



發布日期:2026-01-12
點擊量:978 作者:劉龍 來源: