發布日期：2026-04-23
點擊量：180 作者：薛琪昊 來源：液壓支架是綜采工作面的“鋼鐵脊梁”，其立柱油缸的完好性直接關系到井下作業安全和生產進度。面對2206綜采工作面液壓支架維修“體量大、難度高、周期緊”的三重考驗，機修工區創新實施技術引領、精細作業、協同聯動的“攻堅提速三步法”，用實際行動展現了“小機修”的“大作為”，為礦井安全生產注入了強勁動力。
技術先行，筑牢安全“壓艙石”
針對井下高壓、多塵環境易引發密封失效、部件磨損等問題，工區結合額定工作阻力21000KN、支撐高度3700-8000mm結構精密、工藝復雜的支架特性，編制專項維修安全技術措施，明確維修流程、質量標準和安全注意事項。同時，組織全體維修人員以及平陽煤機相關人員召開技術交底會和安全警示會，重點強調現場作業規范、吊裝人員站位要求及應急處置流程，細化任務分解清單，優化資源配置方案，明確責任分工與時間節點。此外，工區提前配備2臺乳化液泵站并進行全面檢修，確保動力源穩定運行，為后續的高效維修筑牢了堅實的安全與技術基礎。
攻堅克難，跑出維修“加速度”
面對現場作業多、環境復雜等實際挑戰，該工區采取"空間分區、時間分段"的交叉作業模式。在有限空間內，科學統籌、合理安排人員和設備，確保現場吊裝、檢修、組裝等工序無縫銜接，提升工作效率。截至目前，已累計完成拆除立柱油缸141根，返廠立柱油缸138根，更換立柱油缸109根，完成55臺液壓支架的維修。在全力搶抓進度的同時，該工區注重文明生產，安排專人全天候巡查現場，及時清理煤渣并進行裝袋處理，創新性地采用了"定置化管理"模式，將所有工具和配件進行編碼定位，既保持工作環境的整潔有序，又大幅減少工具尋找時間，平均每架支架維修時間縮短了約15%。
統籌協調，打好接續“主動仗”
該工區積極統籌各方資源，強化協同作戰。為確保返廠立柱維修不脫節，派專人進駐德佰特公司，建立"每日一報、每周一會"的溝通機制，及時掌握維修動態。截至目前，累計已有72根維修合格油缸到礦。同時，針對場地小、周轉量大的難題，與搬家公司密切配合，優化設備周轉方案，有效解決了場地限制問題，為2207工作面的設備安裝和調試贏得了寶貴時間，確保維修工作與生產接續的緊密銜接。
下一步，機修工區將繼續發揚攻堅克難的精神，圍繞年度目標深化精細化管理，強化安全與技術攻關，打造高素質隊伍，為礦井高質量發展保駕護航。