發(fā)布日期：2021-09-24
點(diǎn)擊量：2116 作者：朱濤 來源：“5G技術(shù)、智能設(shè)備、人工智能”近幾年來已經(jīng)成為張家峁礦業(yè)公司職工熱談的話題。在通往萬物互聯(lián)的道路上，銳意進(jìn)取的張家峁人不斷開拓創(chuàng)新、砥礪奮進(jìn)，經(jīng)過三年的努力，基本實(shí)現(xiàn)了掘進(jìn)工作面減人提效、綜采工作面少人操作、機(jī)頭硐室等固定崗位的無人值守與遠(yuǎn)程監(jiān)控，成功躋身于國(guó)內(nèi)一流的智慧化礦井行列。
智能快掘創(chuàng)造“新紀(jì)錄”
“現(xiàn)在我們工作面自從安裝數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)以來，通過遠(yuǎn)程控制、視頻傳感、監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)和多信息遠(yuǎn)程重現(xiàn)技術(shù)的無縫結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)在順槽控制中心與地面分控中心的遠(yuǎn)程集中監(jiān)測(cè)、控制。”掘進(jìn)一隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹道。
2020年3月掘進(jìn)一隊(duì)針對(duì)煤層賦存特點(diǎn)，配置了一套快速掘進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。MB670-1型掘錨機(jī)，用于截割與支護(hù)頂錨平行作業(yè)。而MZHB5-1000/30P錨桿轉(zhuǎn)載機(jī)組集錨桿錨索支護(hù)、轉(zhuǎn)載、破碎、履帶行走于一體，是為實(shí)現(xiàn)掘錨機(jī)工作面的快速掘進(jìn)而研發(fā)設(shè)計(jì)的后配套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了連掘連運(yùn)、掘錨平行。
自公司使用該套設(shè)備以來，掘進(jìn)一隊(duì)不斷克服困難，在障礙中一路向前，刷新了過去單班進(jìn)尺20多米的歷史，現(xiàn)如今單班進(jìn)尺從45米、55米到65米屢創(chuàng)新高，不斷刷新紀(jì)錄。單日進(jìn)尺從90米、102米、107米，最高達(dá)到120米，不斷攀登新的高峰。最大月掘進(jìn)進(jìn)尺達(dá)到2702米且工程質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)，達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，為張家峁公司智慧化煤礦建設(shè)交出了一份優(yōu)異的成績(jī)。
智能采煤提升“幸福感”
“工作面各設(shè)備檢修完畢，安全已確認(rèn)，可以開機(jī)生產(chǎn)。”綜采一隊(duì)生產(chǎn)副隊(duì)長(zhǎng)吳迪通過地面分控中心向井下控制臺(tái)發(fā)出智能化采煤生產(chǎn)指令。這是2020年9月份在綜采一隊(duì)22202工作面智能化采煤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的景象。
2021年1月15日15211綜采工作面智能化系統(tǒng)設(shè)備開始安裝，并于3月13日完成智能化系統(tǒng)整體功能調(diào)試。經(jīng)過15天緊張有序的推采，初采初放正常，采空區(qū)全部正常垮落，各生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行正常，標(biāo)志著張家峁礦業(yè)公司第二個(gè)大采高智能化采煤工作面正式建成投入使用。
從“指望經(jīng)驗(yàn)”到“依靠數(shù)據(jù)”，采煤方式的改變，給張家峁人帶來了不一樣的體驗(yàn)。目前，15211智能化工作面可實(shí)現(xiàn)在地面分控中心到綜采工作面一鍵啟停自動(dòng)化割煤。通過整體聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)控制，可完成跟機(jī)拉架、自動(dòng)推溜、自動(dòng)噴霧等功能。
“以前12個(gè)人的采煤工作面，現(xiàn)在我們只需要7個(gè)人就能完成，智能化綜采工作面的改造，大幅減少了井下作業(yè)人數(shù)，也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提升了礦井安全生產(chǎn)水平。”綜采一隊(duì)機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)王志鵬笑呵呵地給大家說道。
智能巡檢變身“新管家”
“以前，我們巡檢皮帶時(shí)，需要耳聽、眼看、鼻聞，且在噪音環(huán)境下不能完全準(zhǔn)確掌握皮帶的運(yùn)行狀態(tài)。智能巡檢機(jī)器人的上線，減輕了人員巡檢的工作量和勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也減少了安全隱患發(fā)生，這就是我們的福利呀。”機(jī)運(yùn)隊(duì)一名老工人向大家講道。
智能巡檢機(jī)器人變身巡檢“新管家”，自從智能巡檢機(jī)器人上崗后，2-2煤機(jī)頭硐室和3-1機(jī)頭硐室已成功實(shí)現(xiàn)從有人巡視到無人值守。據(jù)了解，智能巡檢機(jī)器人通過實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)的圖像、聲音、紅外熱像及溫度數(shù)據(jù)、煙霧、多種氣體濃度參數(shù)等信息。有利于提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，并消除在萌芽狀態(tài)，有效提升了礦井的智能化水平和安全等級(jí)。
“現(xiàn)在只需要地面集控室輕輕一按，我們就能開啟從綜采工作面到地面原煤倉(cāng)的一鍵啟停自動(dòng)運(yùn)煤。”現(xiàn)場(chǎng)操作人員這樣說道。智能巡檢機(jī)器人運(yùn)用多點(diǎn)位信息傳輸和集中監(jiān)控，從而實(shí)現(xiàn)了“地面控制為主，井下監(jiān)控為輔”的控制模式。
近年來，在我國(guó)智能化浪潮下，“智能礦井、智慧礦區(qū)”建設(shè)的藍(lán)圖正徐徐展開，張家峁人正以更大的決心、更高的標(biāo)準(zhǔn)，為打造世界一流智慧煤礦努力奮斗。