
他善于鉆研、攻堅克難,獲得國家專利16項;他腳踏實地、任勞任怨,被評為勞動模范;他立足崗位、創(chuàng)新創(chuàng)效,帶領團隊實施創(chuàng)新項目40余項,經濟創(chuàng)效1500余萬元……他就是機修車間聶煒煒。
創(chuàng)新創(chuàng)效高光頻現(xiàn)
2008年,他懷揣夢想,一路北上,來到公司。面對煤礦井下作業(yè)和嚴格的崗位紀律,他絲毫沒有退縮,而是搶抓智能化礦井建設機遇,激情滿滿,投入到新的工作中。
水泵開關的自動化與否直接影響到抽水工作的效率。在工作中,他面對的第一個難題就是公司配備的80自動開關數(shù)量有限,而井下臨時抽水點多、面廣,全部配備80自動開關根本不可能。為了攻克這一難題,他查資料、走訪老師傅、深入實地調研。
畫圖、制作模型、模擬現(xiàn)場……經過10多天的反復試驗論證,80開關加設自動啟停裝置的設想得以實現(xiàn),并成功在井下投入運行,一舉獲得小改小革二等獎。這只是他創(chuàng)新創(chuàng)效的冰山一角。
聶煒煒的創(chuàng)客路正式開始,星轉斗移,他的業(yè)余生活就在專研各種創(chuàng)客項目里。其中《鏈輪運行質量檢測裝置》《維修水泵性能檢測裝置》《單軌吊矯正裝置》分別榮獲陜西省第五屆科技節(jié)優(yōu)秀科技創(chuàng)新項目金獎、銀獎、銅獎;在公司群眾性經濟技術創(chuàng)新項目評審中,聶煒煒主創(chuàng)的成果榮獲一等獎5項,二等獎2項,三等獎6項。
節(jié)支降耗碩果累累
2014年因工作需要,聶煒煒被調到機修工區(qū)擔任技術員,在機修工區(qū)他發(fā)現(xiàn)井下回收上來的E型螺栓只有絲口破損,而且全部被扔進廢品堆。看到這一幕,他靈機一動,有了修復利用的想法。
下班后他留下來,拿著破損的螺栓嘗試手工修復,結果令人很失望,手工套絲比較費時費力,而且效果不好。“如果能夠機械加工就好了”,聶煒煒又開始琢磨起來。
他把目光鎖定在機加車間的搖臂鉆床上。查閱搖臂鉆床說明書,了解掌握搖臂鉆床的工作原理,寫寫畫畫,模擬加工......最終利用搖臂鉆床的機械原理和自主定心功能,結合自己加工的套筒裝置,實現(xiàn)了E螺栓機械套絲,使得套絲的效率和合格率大大提高。E型螺栓修復工藝被評為維修精優(yōu)作業(yè)法,每年為車間和公司節(jié)省機械配件、材料費用約百萬元。
于此同是,他主創(chuàng)的《單梁三柱壓力機》《電纜鉤清洗機》分別榮獲2021陜西省企業(yè)“三新三小”競賽優(yōu)秀成果二等獎,三等獎,累計取得國家專利16項,成為公司創(chuàng)客標兵,為公司的高質量發(fā)展貢獻著自己的智慧和力量。
“傳幫教帶”桃李滿園
“單絲不成線,孤木不成林”。在技術傳承方面,聶煒煒始終堅持“傳教幫帶”四字教學法。在機修工區(qū)挑選各崗位技術特長人才匯集一起,成立創(chuàng)客團隊。刻苦專研,潛心研究確保在公司全員創(chuàng)客中保持強勁的創(chuàng)新勢頭。
“傳”,創(chuàng)客團隊依托公司“勞模大師”工作室以及“技能大師”工作室平臺,打破了以崗位工種各自為戰(zhàn)的界限,從電氣原理到實際操作進行悉心教授,直至每位職工學員聽的懂,看的明,學的會,做的好。
“教”,為了杜絕自己一人講解的單調,聶煒煒邀請公司的技術工匠,專業(yè)技術人才不定期到工區(qū)給職工進行現(xiàn)場實物操作,使得職工隊伍專業(yè)素質得到快速提升。
“幫”,團隊人員手機24小時待機,隨叫隨到,第一時間奔赴現(xiàn)場,用最短的時間幫助解決現(xiàn)場工作難題。
“帶”,開展“拜嚴師帶高徒”活動,在工區(qū)內開展“師帶徒”結對子,制定考核制度,定期考核,確保每一名職工都能夠在技能上得到提升。
2022年陜西省首屆職業(yè)技能大賽上,李宏財、朱飛一舉摘獲維修電工、維修鉗工的桂冠,被授予三秦工匠;技術狀元李虎成、李航,技術能手白志川、高建軍……創(chuàng)新團隊在聶煒煒的帶領下,一個個成長成才,一項項榮譽滿載而歸,成為各自崗位的行家里手。