發(fā)布日期：2023-10-27
點(diǎn)擊量：1746 作者：徐永剛 韓培強(qiáng) 來(lái)源：為提升洗選系統(tǒng)分選效能，實(shí)時(shí)提供原煤各項(xiàng)化驗(yàn)指標(biāo)的數(shù)據(jù)，精確指導(dǎo)選煤工藝參數(shù)調(diào)整，全過(guò)程管控原煤產(chǎn)品質(zhì)量，近日，公司智能采制化中心完成了各項(xiàng)建設(shè)內(nèi)容的實(shí)施，并正式上線運(yùn)行。
據(jù)了解，該中心于2023年8月中旬完成了土建工程的實(shí)施，并于同期正式啟動(dòng)了煤炭采制樣智能化系統(tǒng)的建設(shè)，歷時(shí)2個(gè)月時(shí)間，完成了配套智能化系統(tǒng)的建設(shè)。該系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容包括皮帶智能采樣、全智能機(jī)器人制樣、全自動(dòng)智能測(cè)試、高能脈沖激光煤質(zhì)在線檢測(cè)、樣品氣動(dòng)傳輸、智能存樣柜及信息化管理軟件8個(gè)部分。同時(shí)，該系統(tǒng)采用的技術(shù)和裝備均為經(jīng)過(guò)商業(yè)化運(yùn)行驗(yàn)證的先進(jìn)技術(shù)，并在同類技術(shù)中居國(guó)際領(lǐng)先水平，系統(tǒng)主要設(shè)備、部件均為國(guó)內(nèi)自主研發(fā)，整體國(guó)產(chǎn)化程度達(dá)到了98%以上。
通過(guò)該中心的建設(shè)，采制樣職工不需要進(jìn)行高強(qiáng)度的采樣工作，特別是在移動(dòng)煤流間的采樣工作，杜絕了在皮帶移動(dòng)時(shí)的工作，減少了工作強(qiáng)度，提升了安全指數(shù)。在煤炭制樣環(huán)節(jié)，通過(guò)機(jī)器人自動(dòng)制樣系統(tǒng)，從根本上去除了人工制樣過(guò)程中的樣品搬運(yùn)、逐級(jí)破碎、縮分等重復(fù)性工作，極大降低了操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。全自動(dòng)測(cè)試過(guò)程實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守智能操作，所有環(huán)節(jié)智能化運(yùn)行，無(wú)需人工操作，全流程質(zhì)量管理和監(jiān)控，工作效率極大提高。
智能采制化中心通過(guò)智能化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)理念，充分體現(xiàn)了公司“興能強(qiáng)國(guó)，智領(lǐng)未來(lái)”的企業(yè)使命，實(shí)現(xiàn)了智能采制化全過(guò)程的精細(xì)管理，對(duì)進(jìn)一步輔助煤炭產(chǎn)品質(zhì)量管理提供了有力支撐。
本次智能采制化中心的正式上線運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)了人與煤樣分離、人與數(shù)據(jù)分離、人與控制分離的目標(biāo)，對(duì)該公司實(shí)現(xiàn)洗選工藝過(guò)程控制與產(chǎn)品質(zhì)量保障意義重大，顯著提高了職工生產(chǎn)安全性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。