時(shí)間的刻度是奮進(jìn)者的足跡,回望公司發(fā)展之路,設(shè)備設(shè)施的技術(shù)更新,礦區(qū)面貌的日新月異,企業(yè)文化的薪火相傳,使公司邁上了高質(zhì)量發(fā)展的快車道,彰顯著張家峁人勇于奮斗、敢于創(chuàng)新、樂于奉獻(xiàn)的新形象、新面貌。今年以來(lái),選煤工區(qū)職工以飽滿的熱情演奏著“精煤戰(zhàn)略”交響曲,積極踐行“提—增一降”硬核舉措,掀起了提質(zhì)增效的熱潮,促進(jìn)安全生產(chǎn)零事故、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)提升。
把穩(wěn)“集中控制”之舵,確保安全行穩(wěn)致遠(yuǎn)
一個(gè)鼠標(biāo)、十幾塊屏幕,該工區(qū)全生產(chǎn)流程智能化控制盡在掌中。在該工區(qū)集控室,處處充滿著科技感:監(jiān)視器屏幕上,全流程實(shí)時(shí)監(jiān)控、視頻監(jiān)控、煤流量生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度監(jiān)測(cè)、報(bào)警一覽、濃縮系統(tǒng)、重系統(tǒng)、加介系統(tǒng)、配煤系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)等眾多操作界面,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)景象一覽無(wú)余。作為公司技術(shù)升級(jí)的核心環(huán)節(jié),選煤工區(qū)自2017年開始實(shí)施智能化系統(tǒng)升級(jí)改造以來(lái),在新型技術(shù)的加持下,開啟原煤破碎運(yùn)輸、洗選工藝系統(tǒng)、配電系統(tǒng)等全工藝環(huán)節(jié)的智能化更新改造,加快了向全生產(chǎn)流程、全生產(chǎn)系統(tǒng)“無(wú)人值守、有人巡檢”轉(zhuǎn)變。

揚(yáng)起“精檢細(xì)修”之帆,確保生產(chǎn)接續(xù)平穩(wěn)
檢修班作為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的守護(hù)者,肩負(fù)重大責(zé)任。他們每天提前部署各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,層層壓實(shí)責(zé)任,明確職責(zé)分工,細(xì)化檢修項(xiàng)目,嚴(yán)格執(zhí)行選煤工區(qū)安全操作規(guī)程,規(guī)范操作流程,做到安全檢修、精細(xì)化檢修。
“打開選煤廠綜合智能管控平臺(tái)APP,不僅能看到生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品指標(biāo)、隱患臺(tái)賬等一系列信息,還能根據(jù)隱患臺(tái)賬,及時(shí)進(jìn)行整改,確保設(shè)備運(yùn)行正常。”該工區(qū)檢修班班長(zhǎng)馬曉東說(shuō)。圍繞“參謀”和“跑腿”兩大需求,通過APP后臺(tái)信息上傳,不僅讓人省時(shí)又省力,而且讓數(shù)據(jù)“跑步”代替職工“跑腿”。

劃動(dòng)“創(chuàng)新發(fā)展”之槳,確保工藝產(chǎn)品穩(wěn)定
科技創(chuàng)新是新質(zhì)生產(chǎn)力“蓄勢(shì)賦能”的強(qiáng)大引擎。今年以來(lái),選煤工區(qū)為滿足公司原煤高效入選的需要,充分挖掘職工創(chuàng)新創(chuàng)效的潛能,通過為職工搭建技改創(chuàng)新平臺(tái)、建立職工微信交流互助群、技術(shù)能手創(chuàng)效小組、高級(jí)技師集中答疑解惑等方式,激勵(lì)職工創(chuàng)新創(chuàng)效。
選煤工區(qū)210刮板,由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,底板磨損嚴(yán)重,嚴(yán)重影響刮板機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),在以往更換底板過程中,需要四道工序才能將底板放入槽箱內(nèi)部,此過程工序繁瑣,耗時(shí)耗力。為了方便更換,檢修班全體人員群策群力,集思廣益,最終在210機(jī)尾上方正對(duì)206機(jī)頭下方,開2米*1.9米吊裝口,只需一個(gè)工序,用天車將底板直接放入槽箱內(nèi)即可完成更換,大幅縮短底板更換時(shí)間,保證了洗選生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。
安全、高效、綠色、智能……全新的洗選生產(chǎn)方式讓公司邁向高質(zhì)量發(fā)展的步伐更加堅(jiān)定。下一步,該工區(qū)將以科技創(chuàng)新為引擎,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高工作效率,做好人才培養(yǎng),為洗選高效運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。



發(fā)布日期:2024-09-09
點(diǎn)擊量:1474 作者:劉艷桃 來(lái)源: