發(fā)布日期：2024-10-24
點擊量：1379 作者：劉艷桃 來源：鼠標輕輕一點，皮帶機、破碎機、刮板輸送機依次啟動，采煤機記憶割煤，智能采煤系統(tǒng)源源不斷地將原煤輸送到地面原煤倉……近年來，隨著公司智能化建設(shè)的發(fā)展，建成了涵蓋信息基礎(chǔ)設(shè)施、智能掘進、智能采煤、智能輔助運輸、智能通風管控、智能供電供排水、智能綜合管控平臺、智慧經(jīng)營、智能環(huán)保管理等多個智能化子系統(tǒng)，有力促進了礦井安全、高產(chǎn)、高效。
智慧煤礦挖掘“新”潛力——“提質(zhì)又增效”
走進智慧調(diào)度中心，首先映入眼簾的是視頻監(jiān)控系統(tǒng)，從井下各個采掘工作面到地面，整個廠區(qū)的生產(chǎn)活動一目了然。
井下，通過遠程操作的采煤設(shè)備在智能導航系統(tǒng)的指引下，精準地執(zhí)行著開采任務(wù)，大大減少了人力成本和安全風險。同時，智能監(jiān)控系統(tǒng)實時收集著井下各類數(shù)據(jù)，通過大數(shù)據(jù)分析，為決策者提供了精準的生產(chǎn)調(diào)度方案和資源配置方案。這些智能化技術(shù)的應(yīng)用，不僅提高了煤炭開采的效率和精度，更實現(xiàn)了對產(chǎn)品品質(zhì)的精準控制，滿足了市場對產(chǎn)品質(zhì)量高品質(zhì)的迫切需求。
智慧煤礦引領(lǐng)“新”未來——“人控到數(shù)控”。
在這里，“數(shù)控”技術(shù)成為了主導，通過集成應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等前沿科技，智慧礦井實現(xiàn)了對生產(chǎn)流程的精準控制和優(yōu)化管理。
在智能化綜采工作面實現(xiàn)膠帶機、泵站、三機、液壓支架及采煤機的工況數(shù)據(jù)監(jiān)測、遠程單機控制、順槽控制中心及地面分控中心一鍵啟停功能。首次研發(fā)并應(yīng)用的掘錨一體機—錨破運一體機—過渡運輸?shù)闹悄芑焖倬蜻M系統(tǒng)，通過千兆網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、組合導航系統(tǒng)、多機協(xié)同控制系統(tǒng)實現(xiàn)了遠程多機協(xié)同、掘錨一體機三維姿態(tài)監(jiān)測、自動導航及跑偏預警等功能，實現(xiàn)了單班最高進尺65米，最高日進尺120米，最高月進尺2702米的掘進紀錄。
智慧煤礦搶占“智”高點——“見智不見人”
公司智能化建設(shè)不僅在生產(chǎn)效率上取得了顯著突破，更在智能應(yīng)用上搶占了行業(yè)制高點。在這里，“見智不見人”成為現(xiàn)實。
礦井運輸系統(tǒng)引入的井下智能移動巡檢設(shè)備，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時、高效監(jiān)控。洗選車間內(nèi)的巡檢機器人、全覆蓋的高清攝像頭，使四零點單班出勤人數(shù)由之前的9人減為2人，實現(xiàn)“無人值守、有人巡檢”生產(chǎn)模式。智能化設(shè)備的應(yīng)用不僅提升了巡檢的精確度與及時性，更確保了生產(chǎn)運輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。
融智慧，保安全！公司將大力推動智能化技術(shù)與煤炭產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展，促進煤炭產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。下一步，在科技的引領(lǐng)下，公司將不斷挖掘“新”潛力、搶占“智”高點、引領(lǐng)“新”未來，為煤炭產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入新的活力和動力。