發(fā)布日期：2025-05-01
點擊量：1094 作者：張帆 來源：走進機運工區(qū)2煤組皮帶輸送機機頭，一眼望去，巷道內(nèi)干凈整潔，兩側(cè)電纜吊掛整齊有序，各類警示牌、規(guī)章制度牌板齊全，儼然成為礦井中的一道靚麗的風(fēng)景線。
學(xué)標(biāo)夯基：全員賦能鍛造硬核本領(lǐng)
在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的初始階段，機運工區(qū)以“學(xué)標(biāo)”為突破口，通過“三維滲透”模式推動全員能力躍升。一方面，工區(qū)創(chuàng)新推行“井上理論課堂+井下實操工坊”雙軌培訓(xùn)體系，利用班前會、周三學(xué)習(xí)日等時段開展《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程》專項學(xué)習(xí)，同步在井下作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置“標(biāo)準(zhǔn)化示范崗”，由技術(shù)員進行“手指口述”實操演示。二季度數(shù)據(jù)顯示，工區(qū)累計開展標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)20場次，覆蓋職工800余人次，崗位操作規(guī)范達標(biāo)率較去年同期提升17%。
另一方面，該工區(qū)實施“靶向賦能”計劃，針對皮帶司機、檢修電工等關(guān)鍵崗位定制“技能提升套餐”。通過“師徒結(jié)對”機制，安排12名技師與青年職工簽訂“傳幫帶”協(xié)議，將設(shè)備巡檢、故障處置等核心技能分解為36項標(biāo)準(zhǔn)化操作模塊。在近期舉辦的“崗位技能擂臺賽”中，參賽職工平均故障處理時間較標(biāo)準(zhǔn)縮短23%，充分驗證了培訓(xùn)成效。
此外，工區(qū)構(gòu)建“文化浸潤”長效機制，在工區(qū)學(xué)習(xí)室打造“標(biāo)準(zhǔn)化文化墻”，通過“事故案例警示”“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)成果展”等載體，讓職工在潛移默化中強化標(biāo)準(zhǔn)意識。同時，開展“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)金點子”征集活動，累計收集職工建議48條，其中“設(shè)備點檢二維碼管理系統(tǒng)”等8項創(chuàng)新成果已投入應(yīng)用。
對標(biāo)亮劍：考核閉環(huán)筑牢鐵律防線
標(biāo)準(zhǔn)落地生根，機運工區(qū)建立“三位一體”考核體系，形成“壓力傳導(dǎo)——過程管控——結(jié)果兌現(xiàn)”的閉環(huán)鏈條。在制度層面，工區(qū)修訂《標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)考核細則》，將安全風(fēng)險分級管控、設(shè)備完好率等8大類32項指標(biāo)納入考核范圍，實行“百分制”動態(tài)評分。針對皮帶跑偏、設(shè)備漏油等高頻問題，制定“隱患整改清單”，明確整改時限與責(zé)任人，實現(xiàn)“問題發(fā)現(xiàn)——整改銷號——效果驗證”全流程閉環(huán)。
在執(zhí)行層面，工區(qū)推行“三級網(wǎng)格化聯(lián)保”機制，將管轄區(qū)域劃分為12個責(zé)任網(wǎng)格，由工區(qū)隊干、班組長、崗位職工組成聯(lián)保小組，實行“一崗雙責(zé)、連帶考核”。通過“智能巡檢系統(tǒng)+人工巡查”雙模式，對設(shè)備運行、文明生產(chǎn)等環(huán)節(jié)進行24小時動態(tài)監(jiān)控。今年以來，累計查處標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行不到位問題74項，問責(zé)相關(guān)責(zé)任人12人次，整改完成率達100%。
在激勵層面，工區(qū)設(shè)立“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)專項獎勵基金”，對在隱患排查、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面表現(xiàn)突出的個人給予獎勵。一季度，電工班組獲得“標(biāo)準(zhǔn)化示范班組”稱號。通過“正向激勵+反向約束”的雙重驅(qū)動，職工主動參與標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的積極性顯著提升。
動態(tài)創(chuàng)標(biāo)：精益管控樹立行業(yè)標(biāo)桿
在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)過程中，該工區(qū)堅持“沒有最好、只有更好”的理念，以“三個聚焦”推動管理持續(xù)升級。聚焦技術(shù)創(chuàng)新，工區(qū)的“設(shè)備健康診斷系統(tǒng)”，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對主運輸設(shè)備進行實時監(jiān)測，實現(xiàn)故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升至92%。該系統(tǒng)在礦井推廣應(yīng)用后，設(shè)備故障率同比下降41%。
聚焦流程優(yōu)化，工區(qū)推行“6S+”精益管理模式，將整理、整頓、清掃等基礎(chǔ)工作與“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程”深度融合。在主煤流運輸機道打造“標(biāo)準(zhǔn)化示范段”，對電纜敷設(shè)、標(biāo)識牌懸掛等細節(jié)進行統(tǒng)一規(guī)范，實現(xiàn)“目視化管理”全覆蓋。經(jīng)現(xiàn)場驗收，該區(qū)域設(shè)備完好率、文明生產(chǎn)達標(biāo)率均達到100%，成為礦井標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的“樣板工程”。
下一步，機運工區(qū)將繼續(xù)深化“質(zhì)”勝之道，以更高標(biāo)準(zhǔn)、更嚴(yán)要求、更實舉措，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的標(biāo)準(zhǔn)化動能。