今年以來(lái),掘進(jìn)五工區(qū)積極踐行集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”,將“過(guò)緊日子”理念融入安全生產(chǎn)全流程,以精打細(xì)算的“巧勁”破解發(fā)展難題,為工區(qū)安全生產(chǎn)注入強(qiáng)勁動(dòng)力。
據(jù)悉,該工區(qū)巷道掘進(jìn)時(shí),面臨灰?guī)r夾層多、巖石硬度大的難題,幫錨支護(hù)煤鉆頭損耗成為成本控制的“卡脖子”環(huán)節(jié)。以往鉆頭用鈍后直接報(bào)廢,平均每班就需更換3-5個(gè)鉆頭。該工區(qū)意識(shí)到,鉆頭不是一次性用品,磨鋒利了還能接著用,決定從鉆頭復(fù)磨復(fù)用入手,啃下這塊降本“硬骨頭”。
先定“報(bào)廢標(biāo)”,讓鉆頭“不早退”。該工區(qū)技術(shù)員與老支護(hù)工共同制定“鉆頭報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”,僅當(dāng)煤鉆頭齒磨損過(guò)多或出現(xiàn)裂紋時(shí)才報(bào)廢。每次更換鉆頭后,鉆工需先對(duì)照“報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)”初步篩選,單純鈍頭一律回收復(fù)磨。
再研“復(fù)磨法”,讓鈍頭“重開(kāi)刃”。該工區(qū)在庫(kù)房設(shè)立“鉆頭研磨站”,由經(jīng)驗(yàn)豐富的支護(hù)工負(fù)責(zé),采用“分級(jí)打磨”工藝,輕度磨損的用砂石打磨,中度磨損的用細(xì)砂輪修磨刃口拋光,磨一個(gè)鉆頭只要10分鐘,卻能多用一個(gè)班,比換新的省下不少。
后建“循環(huán)賬”,讓復(fù)用“成常態(tài)”。實(shí)行“鉆頭編號(hào)-領(lǐng)用-研磨-再領(lǐng)用”全流程記錄。同時(shí)將節(jié)約的成本獎(jiǎng)勵(lì)班組,讓“磨鉆頭就是賺獎(jiǎng)金”的觀念深入人心。如今,該工區(qū)職工下井前都會(huì)先檢查鉆頭磨損情況,主動(dòng)帶回鈍頭研磨,再?zèng)]人隨手扔“還能救”的鉆頭。
“我們通過(guò)煤鉆頭打磨復(fù)用,鉆頭月均消耗量從300多個(gè)降至100多個(gè),復(fù)磨復(fù)用率達(dá)100%,每年降本1萬(wàn)余元。”該工區(qū)區(qū)長(zhǎng)向大家介紹道。



發(fā)布日期:2025-08-20
點(diǎn)擊量:1002 作者:劉彥朋 來(lái)源: