發(fā)布日期：2025-08-15
點擊量：1288 作者：成琛 來源：為深入貫徹落實公司“四種經(jīng)營理念”，扎實推進(jìn)“降本增效”工作，綜采二工區(qū)以公司“四種經(jīng)營理念”為指引，打破傳統(tǒng)交接班模式的桎梏，創(chuàng)新推行“不停機(jī)交接班”生產(chǎn)模式，用流程優(yōu)化破解效率瓶頸，用責(zé)任閉環(huán)筑牢安全防線，在百米井下書寫了“提質(zhì)增效”的生動答卷。
打破慣性：讓“停機(jī)等待”成為歷史
傳統(tǒng)交接班模式需要停機(jī)等待，因此成為制約生產(chǎn)效率的“絆腳石”。每班交接時，工作面需停機(jī)等待人員到位、設(shè)備檢查、信息傳遞，平均每班停機(jī)30分鐘，每日3班累計停機(jī)1.5小時，每月因停機(jī)造成的產(chǎn)量損失高達(dá)60000噸。與此同時，設(shè)備頻繁啟停也會增加隱性損耗，讓生產(chǎn)接續(xù)性大打折扣。
面對這一困境，該工區(qū)深刻踐行“精打細(xì)算、節(jié)儉成風(fēng)”的理念，算清“時間就是產(chǎn)量、效率就是效益”的明白賬，創(chuàng)新推行“不停機(jī)交接班”新模式，重構(gòu)生產(chǎn)快節(jié)奏，把非生產(chǎn)性停機(jī)時間“搶”回來。
流程再造：在“邊生產(chǎn)邊交接”中提效
新模式的核心在于“不停機(jī)”，而支撐這一模式的是精細(xì)化的流程設(shè)計。該工區(qū)從實際出發(fā)，打造了“提前準(zhǔn)備、無縫銜接、責(zé)任明晰”的交接流程。交班人員在交班前30分鐘就開始逐項記錄設(shè)備運行參數(shù)、排查工作面安全隱患、整理關(guān)鍵信息并匯總，通過井下通訊系統(tǒng)實時傳遞給接班人員；接班人員則提前15分鐘到達(dá)工作面附近待命，利用交班人員正常作業(yè)的間隙，同步查看設(shè)備狀態(tài)和現(xiàn)場環(huán)境，實現(xiàn)“生產(chǎn)不停、交接不斷”。
責(zé)任閉環(huán)：用“邊界清晰”守護(hù)安全
安全是生產(chǎn)的生命線，“不停機(jī)交接”更需筑牢安全防線。該工區(qū)創(chuàng)新建立“責(zé)任共擔(dān)、追溯有據(jù)”的交接班管理機(jī)制：交接時段內(nèi)，交班人員對設(shè)備運行和安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任，接班人員協(xié)助觀察；交接完成后，接班人員全面接管，確保責(zé)任“無縫對接”。與此同時，該工區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行“人員不進(jìn)入危險區(qū)域”原則，利用工作面監(jiān)控系統(tǒng)和通訊設(shè)備實時溝通，避免人員交叉作業(yè)風(fēng)險。定期組織的交接班專項培訓(xùn)，讓“安全規(guī)范”刻進(jìn)每個職工的操作習(xí)慣，實現(xiàn)了效率提升與安全保障的“雙豐收”。
“不停機(jī)交接班”的推行，是該工區(qū)踐行“四種經(jīng)營理念”的生動實踐。它讓“精打細(xì)算”體現(xiàn)在每一分鐘的作業(yè)時間里，讓“再三比較”轉(zhuǎn)化為每噸煤的效益增長，更讓“換位思考、內(nèi)外協(xié)作”成為班組間的默契共識。下一步，該工區(qū)將繼續(xù)深化模式優(yōu)化，讓“不停機(jī)”的效率紅利持續(xù)釋放，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入不竭動力！