發(fā)布日期：2025-10-17
點擊量：16 作者：劉艷桃 來源：今年以來，選煤工區(qū)深入貫徹“用賺錢思維去花錢”，以技能提升、創(chuàng)新驅動、工藝革新為切入點，將每一項資源投入轉化為“技能強化、效益增長、安全護航”的實際成效，為洗選生產注入強勁創(chuàng)效動力。
技能提升“蓄力”，內部挖潛攻克洗選技術難關
該工區(qū)創(chuàng)新推出“理論精講+實操特訓”培訓模式，組織經(jīng)驗豐富的技術骨干、高級技師等，圍繞設備性能、技術參數(shù)等關鍵數(shù)據(jù)進行針對性教學。
理論課堂上，利用班前會與專題培訓時間，技術骨干深入講解設備工作原理與常見故障處理方法；在實操訓練中，成立“技術攻關小組”，以實際生產設備為載體進行“一對一”指導。同時，推行“六型”班組建設，重點推進“效益型”班組建設，通過技術革新優(yōu)化維修方案，延長設備配件使用壽命，對振動篩篩板實施加固改造后，其使用壽命延長30%，間接降低生產成本，實現(xiàn)了從“依賴外援”到“自主掌控”的轉變。
創(chuàng)新驅動“增效”，金點子催生創(chuàng)效“真金白銀”
該工區(qū)聚焦生產瓶頸設立“創(chuàng)新金點子”“小改小革班組創(chuàng)效”獎勵機制，激發(fā)職工創(chuàng)新熱情。原煤篩分車間4臺雙層香蕉型弛張篩，側翼用工業(yè)土工布時，存在竄煤、撒煤等問題，防塵布壽命短、更換頻繁，增加勞動強度與風險。為此設計側翼導流板，以212篩子為例，用廢舊材料加工導流板并傾斜懸掛。實施時準備廢舊尼龍帶、角鐵等材料，傾斜焊接導流板框架。該方案成本僅800元，經(jīng)濟效益顯著，每年每臺篩子可節(jié)約7100元，12臺5年可節(jié)約426000元，還具有降低勞動強度、維護成本、提高使用壽命和生產效率等社會效益，讓“小創(chuàng)意”釋放出“大價值”。
工藝革新“強基”，安全與效率并進的現(xiàn)場實踐
該工區(qū)以“創(chuàng)效思維”優(yōu)化工藝流程，根據(jù)原煤煤質，將原煤入洗粒度范圍進行調整，使分選效果更佳，篩分入選率達81.20%，入洗率達42.06%，較去年同期提升17.05%，實現(xiàn)“安全+效率”雙提升。同時，大力開展修舊利廢活動，上半年累計修復給煤機振動電機、水泵、振動篩浮動梁、液壓元件等配件83件，直接節(jié)約材料采購費用約18萬元。
“用創(chuàng)效思維去投入”的關鍵，是將安全與效率視為最大收益點。選煤工區(qū)將持續(xù)以培訓強基、創(chuàng)新破局、安全固本為目標，讓每一項投入都成為創(chuàng)效“聚寶盆”，為公司高質量發(fā)展貢獻洗選力量。