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設備是生產的“生命線”，安全是發展的“壓艙石”。自百日安全活動啟動以來，機運工區以“保設備完好、護生產安全”為目標，聚焦提升設備本質安全水平，通過常態化巡查、精細化檢修、閉環化管理，為礦井百日安全行動筑起堅實的設備防護墻。

“寧可備而不用，不可用而無備”，機運工區始終堅持“超前檢修、預防為主”理念，將設備故障消除在萌芽狀態。嚴格執行設備檢修制度，每日安排檢修班對設備運行狀態進行拉網式巡查，對發現的異響、滲漏、溫度異常等細微問題建立臺賬，逐項分析成因并制定整改方案，確保“小隱患不過班、大問題不過天”。

為強化檢修成效，該工區建立每周設備問題統計與整改機制，對維修進度、整改質量進行跟蹤督辦，形成“檢查—記錄—分析—整改—復查”的閉環管理。四季度以來，已完成電氣設備完好性檢查15次、電機及減速器油位與溫度監測24次，清理變頻器積塵及防塵網13次，更換落煤點擋煤皮帶5次……一系列精準施策，不僅顯著提升了機電設備完好率和使用率，更有效降低了故障停機率，為生產效率提升掃清了設備障礙。

“設備無小事，安全大于天”。該工區始終以“嚴、細、實”的工作作風貫穿檢修全過程。檢修前嚴格落實安全技術措施，明確作業流程和風險防控要點；檢修中堅持“毫米不差”標準，對螺栓緊固力矩、油位精度等關鍵參數逐項核驗；檢修后開展試運轉監測，確保設備性能達標。

下一步，機運工區將持續深化設備精細化管理，進一步擴大檢修覆蓋面、提升維護專業性，重點加強老舊設備技改升級和智能監測系統應用，以更高標準、更實舉措提高設備運行的安全可靠性，為礦井持續穩定生產提供堅實的設備保障，讓每一臺設備都成為安全生產的“放心崗”。