一季度以來,機電技術部以四種經營理念為引領,打破傳統機電管理“重投入輕產出、重采購輕運維”的慣性思維,將理念革新融入設備全生命周期管理、機電系統運行、配件保障、電費管控、中小修組織等全過程,推動機電工作從“成本消耗中心”向“價值創造中心”轉變,交出了一份亮眼的一季度成績單。
電費管理上,機電技術部優化系統運行方式,推行1#、2#風井壓風機按需開停,井下主排水泵利用檢修時段排水;2206、4216綜采工作面順槽膠帶機隨推采距離縮短減少驅動電機,一季度電費同比實現合理下降。配件管理上,嚴控非必要采購,推行“以舊換新”和閑置配件跨工區調劑;機修工區自主修復4臺主排水泵,一季度累計自主加工907件、維修419件,大幅壓減新品投入。中小修管理上,樹立“能自修不外包、能小修不大修”原則,規范OA平臺審批流程,杜絕無計劃檢修和過度維修。
嚴把選型購置關,綜合考量采購、運行、維修、壽命及殘值收益,算好全生命周期經濟賬,一季度上報了3-1煤綜采面液壓支架、電液控維修專用設備等購置計劃,杜絕“低價買入、高價運維”。強化安裝回撤管控,優化2-2煤至3-1煤大件運輸路線,完成南部蓄水池供水安裝工程,加快設備周轉。深化預防性維修,八點班檢修期間及時更換采煤機關鍵部件,原煤運輸系統增設8套除鐵器,3月份完成礦井停產檢修45項任務,以可靠性提升創造間接效益。放大自主修理創效,通過技能培訓、機制激勵,引導工區主動承擔中小修,實現“少花錢、多創效”。
對內,機電技術部主動靠前服務,通過OA平臺簡化報修流程、提高響應速度;對外,與設備廠家、維保單位建立平等互信的合作關系,在綜采工作面更換大件時聯合產業公司及廠家技術人員,追求全周期最優性價比,實現技術、質量、成本多方共贏。
聚焦工區配件費用不足問題,實行大額費用部控管理,分批次分月度出庫服務;通過業務包保精準服務,減少機電影響時間,提升設備開機率,真正做到“故障快處理、問題快解決、保障快到位”。
下一步,機電技術部將持續以四種經營理念為統領,抓細抓實設備全生命周期管理。筑牢成本底線:完善用電監測臺賬,實施變頻壓風機和主通風機節能改造;嚴管配件采購消耗,嚴格執行交舊領新;提高自修比例,計劃購置電液控維修平臺,實施井下管路和皮帶架防腐處理,杜絕虛報冒領。激活創效潛能:建立設備選型經濟技術論證機制;提升安裝回撤質量,加快設備周轉;健全點檢巡檢體系,降低故障停機率;加大電氣及檢修人員培訓,完善激勵機制,最大限度減少外委。構建協同機制:通過OA平臺新建18項機電業務辦理流程,主動對接區隊需求;加強與供方協同,以專業協同降低管理成本。提升服務能力:以生產需求為導向,優化機電服務流程,提高故障處置效率,讓機電管理成為礦井提質增效的堅強支撐。



發布日期:2026-04-13
點擊量:181 作者:孟海強、楊霞 來源: