發(fā)布日期：2022-11-21
點擊量：3401 作者：劉艷桃 來源：十年，一段砥礪成長的歷程。
十年，一張滿載碩果的靚麗答卷。
十年，是時間的標(biāo)尺，也是發(fā)展的刻度。
這十年，是選煤工區(qū)發(fā)展歷程中極不平凡的十年、充滿挑戰(zhàn)的十年，也是選煤工區(qū)干部職工勠力同心、攻堅克難的十年，更是踐行公司勇立潮頭，加快轉(zhuǎn)型升級發(fā)展的十年。
全盤布局 加快構(gòu)建智能化體系
“集控員，201機尾到崗、206機頭到崗、準(zhǔn)備車間到崗……各崗位具備起車條件”。以往，選煤工區(qū)生產(chǎn)廠房十幾個崗位工盯崗，集控員一個崗位一個崗位進(jìn)行安全確認(rèn)，一套流程下來，開機時間長達(dá)40分左右。
隨著公司選煤工區(qū)智能化改造的完成，在選煤工區(qū)集控室LED大屏上清晰地顯示著各個崗點生產(chǎn)狀況，只見設(shè)備運行，不見職工身影。所有設(shè)備啟停，只需在集控室操作電腦“一鍵啟?！保毠げ挥檬卦趰徫?，只配備兩名巡檢人員進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。
“相比十年前，十幾個固定的崗位到現(xiàn)在的兩人巡檢模式，產(chǎn)能提升了，勞動強度降低了，工效提高了……”說起這些年選煤工區(qū)的變化，該工區(qū)職工張文華臉上滿是自豪。
以智創(chuàng)質(zhì) 智能化推動精煤發(fā)展實現(xiàn)新飛躍
上好的原料需要精雕細(xì)琢才能做出滿意的產(chǎn)品，配比好的原煤經(jīng)過破碎、篩分后，進(jìn)入主洗車間洗選，梳洗打扮是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。“以往手動調(diào)整分選參數(shù)，需要一名集控員專門進(jìn)行。而現(xiàn)在，重介分選密度智能控制系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了分選參數(shù)的自動調(diào)整，而且讓產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定?！奔貑T說。
智能化控制系統(tǒng)使工藝流程和產(chǎn)品指標(biāo)管控更加便捷精準(zhǔn)，職工勞動強度大大降低、工作效能大幅提升。目前，為保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，選煤工區(qū)利用PID自整定重介密度控制軟件，實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)合介桶密度，介質(zhì)分流箱的開度和介質(zhì)磁性物含量，維持洗選密度穩(wěn)定，從而使洗選產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。同時對煤泥水處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化控制，增加煤泥水濃度自動檢測和加藥裝置，實現(xiàn)煤泥水濃度自動檢測，自動絮凝劑加藥，使煤泥自動壓濾處理，整個洗選過程實現(xiàn)智能化控制，最終生產(chǎn)出讓客戶放心的產(chǎn)
創(chuàng)新驅(qū)動 “智能化”轉(zhuǎn)型發(fā)展注入新
隨著智能化水平的不斷提升，從“臺前”轉(zhuǎn)到“幕后”工作的職工越來越多。
“遠(yuǎn)程操控”、“遠(yuǎn)程監(jiān)控”、“一鍵啟動”等智能洗選控制，如今在選煤工區(qū)已變?yōu)楝F(xiàn)實。設(shè)備狀態(tài)智能監(jiān)測、生產(chǎn)系統(tǒng)智能調(diào)整、工藝參數(shù)智能設(shè)定，煤炭產(chǎn)品定制生產(chǎn)等多個智能化系統(tǒng)應(yīng)用，替代了原有繁瑣的人工操作，從原來的定點定崗，到“無人值守有人巡檢”的模式轉(zhuǎn)變，從一本本設(shè)備檢修記錄、設(shè)備巡檢記錄到“設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)”的應(yīng)用，大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了職工的勞動強度，這是智能化轉(zhuǎn)型升級后帶來的最大變化。
改革探路再出發(fā)，轉(zhuǎn)型升級不止步。在高質(zhì)量發(fā)展的路上，選煤工區(qū)正奮力奔跑，永葆“趕考”的清醒和堅定，在加快建設(shè)安全高效智能化洗選、不斷開創(chuàng)奮發(fā)向上新局面的新征程中，續(xù)寫更加絢麗的新篇章。