發布日期：2026-04-17
點擊量：356 作者：劉艷桃 來源：今年以來，選煤工區聚焦現場作業痛點、難點與安全風險點，立足生產實際深耕“小改小革”，一批針對性強、落地性好的技改項目相繼投用，以低成本、高實用、快見效的方式破解生產瓶頸、筑牢安全防線，讓設備運行更可靠、現場操作更安全、作業效率更高。
精準破題，靶向攻堅破解生產難題
該工區膠帶輸送機、渣漿泵、振動篩等核心設備長期密集運行，導致托輥磨損加快，泵體、篩體等漏水漏料嚴重。而在膠帶機托輥更換過程中長期依賴人工撬杠，易出現打滑回彈、膠帶墜落的情況，存在夾手、壓腳風險；渣漿泵漏料漏水腐蝕設備，加劇安全隱患與檢修壓力；振動篩噴水需現場逐臺手動操作，流程煩瑣、耗時費力。
面對現場實際問題，該工區以“全員創新”為抓手，鼓勵職工立足崗位想辦法、解難題，先后攻關完成花籃旋轉式托輥更換工裝、渣漿泵密封改造、振動篩噴水控制改造三項實用技改，直擊安全短板，從源頭化解風險。
巧思革新，打造實用技改方案
針對托輥更換難題，該工區自主研發花籃旋轉式托輥更換工裝，采用國標花籃螺栓搭配角度頂板、固定底板組合結構，可平穩頂起膠帶，單人即可獨立操作，全程無需撬杠撬動，杜絕回彈、墜落風險，作業時間由30分鐘大幅縮短，安裝質量更規范。
針對渣漿泵泄漏腐蝕問題，該工區實施密封改造，采用API682標準雙端面機械密封與硬質合金摩擦副，密封壽命提升3倍，配合長效潤滑，徹底解決漏料漏水與結構銹蝕問題，降低設備故障與檢修頻次，年節約維修費用15萬元。
針對振動篩噴水操作不便問題，該工區在供水管道加裝分控閥門，實現單元集中控制，操作時間從12分鐘壓縮至2分鐘以內，減少人工奔波與誤操作風險，每年節水降耗3萬元以上。
以改促安，創新賦能安全生產
小技改帶來大改變，三項實用創新讓選煤工區安全生產面貌煥然一新。安全風險有效降低，人身傷害隱患從源頭消除，勞動強度顯著降低，人力配置更趨合理，設備運行更穩定，檢修效率與生產連續性同步提升。
下一步，選煤工區將持續深化全員創新機制，聚焦現場安全與生產需求，不斷挖掘小技改、小發明、小創造，以職工智慧破解生產難題，以技術創新夯實安全根基，為公司高質量發展注入更足動力、提供更強保障。